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SMT加工返修技巧

时间:2022-03-01 15:36:12来源:本站浏览次数:235

    在smt贴片加工厂家生产电路板焊接电路板时往往会出现很多问题,特别是SMT加工好的电路板进行手工焊接时由于人工操作不当会造成很多不良,下面我们来看一下电路板...

SMT加工返修技巧

smt贴片加工厂家生产电路板焊接电路板时往往会出现很多问题,特别是SMT加工好的电路板进行手工焊接时由于人工操作不当会造成很多不良,下面我们来看一下电路板加工厂

在焊接PCBA电路板应注意些什么:


1、工厂在smt贴片加工后,焊接时应从先小后大

2、先低后高,通过分类、分批进行焊接,焊接顺序先焊电阻、电容、晶体管,再焊IC器件IC器件也是先焊小器件再焊大器件,最后焊接插装件。
焊接加工电路板片式元件时,准备的工具应与元件宽度一致,若太小或者太大,都会导致装焊时难以定位,增加成本。焊接常规的两边或四边有引脚的器件时,应先在其边边焊几个定位点,要先使定位点引脚与焊盘对应吻合后,再拖焊剩余引脚的焊接。拖焊时1s左右1个焊点即可。
焊接结束需用放大镜仔细检查,焊点之间有没有桥接,对于局部有桥接的地方可以刷一点助焊剂再拖焊一次,如还没有焊好应等其冷却以后再重新拖焊。不可直接重复拖焊。
焊接前的预热与焊接后的冷却是返修最关键的两个工艺

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